說起煤質(zhì)化驗好多人都會有疑問,化驗究竟是怎么樣的一個程序?礦井生產(chǎn)出來的煤是如何得出熱值和灰分的?在這里,為了讓大家更直觀的了解煤質(zhì)化驗,簡單的介紹一下煤質(zhì)化驗六項中重要的一項——灰分測定的方法。
首先,在實驗開始前,化驗員要接受并明確任務,責任落實到人,持證上崗;還要進行危險源辨識,評估危險源;穿戴勞動保護用品,并熟知馬弗爐和天平的操作規(guī)程。
其次,就是要準備實驗器材。馬弗爐、干燥器、稱量勺、灰皿、灰皿架、取樣鏟等;特別要檢查馬弗爐線路是否正常、天平是否水平。
第三步就是接收樣品了。送到化驗員手里的煤樣,是采制樣員按照國標規(guī)定的方法在煤流中采取,并且按照國標要求制備成粒度為0.2mm的。化驗員要確認樣品信息、檢查煤樣瓶包裝、封口標簽、樣品標簽、樣量和粒度符合要求。
第四步是稱取準備煤樣。這個環(huán)節(jié),好多新手認為隨便挖一勺就行。實際操作是需要將煤樣攪拌均勻,進行多點取樣法稱取煤樣;為了煤樣完全燃燒,須使煤樣平攤在灰皿中。
第五步灼燒煤樣。這是關(guān)鍵的一步:開啟馬弗爐,設(shè)置灰化程序為慢灰;將盛有稱好煤樣的灰皿放入溫度不超過100攝氏度恒溫區(qū),關(guān)上爐門留有15毫米左右的縫隙,在不少于30分鐘內(nèi)將爐溫緩慢升到500攝氏度,保持30分鐘,繼續(xù)升溫到(815±10)攝氏度,再此溫度下灼燒1小時。這個實驗過程,不是把樣品放就去就萬事大吉了,還需要化驗員認真觀察馬弗爐的升溫是否正常,才能得到準確的灰分結(jié)果。
第六步冷卻、稱量、計算。取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上進行空氣冷卻5分鐘左右;將灰皿放入干燥器內(nèi)冷卻約20分鐘;稱量灼燒后樣品質(zhì)量并計算。這一步計算需要認真、細心,正確使用數(shù)字修約規(guī)則“四舍六入,五單雙”。
第七步檢查性灼燒。灰分結(jié)果小于15.00%時,不必進行檢查性灼燒;灰分大于15.00%時,在馬弗爐溫度為(815±10)攝氏度將樣品放入進行灼燒,每次20分鐘,直到連續(xù)兩次灼燒后煤樣的質(zhì)量變化不超過0.0010克為止。
第八步制報表并進行審核。灰分的結(jié)果出來后需要核驗密度,準確計算煤樣空氣干燥基灰分,重復性限符合要求;化驗員審核數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)互審,確保數(shù)據(jù)準確無遺漏,提交上級審核;每天的化驗報表中,除了需要灰分的測試結(jié)果,還要發(fā)熱量、硫分、分析水、全水、揮發(fā)分項目的測試結(jié)果,終出具一份完整的煤質(zhì)化驗報告。
后一步,清理現(xiàn)場。實驗完畢后,將樣品返還,煤樣瓶放在已檢區(qū);灰皿清潔、干燥、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生;設(shè)備斷電清潔。
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