在測定可磨性指數(shù)過程中應注意哪些事項?

測定前首先用二分器從混合均勻的 0.63~1.25 mm粒度級的試樣中縮分出約120g用0.63mm的篩子在方法規(guī)定的振篩機上振篩5min,除去<0.63 mm的煤粉,初始粒度符合要求。然后再用二分器將之分為二份，供兩次重復測定用。

儀器要試運轉(zhuǎn)確保哈氏儀在運轉(zhuǎn)(6025)r后自動停止。否則應作調(diào)整。儀器校準標準煤，調(diào)整后將計數(shù)器恢復到零位。

清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球物料，然后將鋼球盡可能均勻分布在研磨碗內(nèi)。 為避免試樣研磨前受外力破碎以及確保所要求的總垂直力(2842)N均勻施加在8個鋼球上，操作時應注意:試樣倒入研磨碗內(nèi)后不可再移動鋼球;落在鋼球上和研磨碗。

起部位的煤樣應掃到鋼球的周圍;在將研磨碗掛到機座兩側(cè)的螺栓上時,應盡力做到一次使 研磨環(huán)的十字槽與主軸下端的十字頭對準，以免反復多次而使試樣遭到外加破碎。***擰緊螺栓，并檢查磨碗口是否貼緊機座以***鋼球受到垂直力的作用。 

(5)運轉(zhuǎn)結(jié)束后要仔細將研磨碗內(nèi)、研磨環(huán)上和鋼球上的煤粉全部移到篩面無松弛或破損的0.071mm的篩中。有的煤樣研磨后其部分煤粉粘附在磨環(huán)上，可用刷子的木柄將其刮下來，切不可用金屬或硬物刮。

(6)每次振篩后，都應***地將0.071mm篩的篩面底下的煤粉清掃到篩底盤內(nèi),否則會影響篩分效果而使測定結(jié)果偏低。此外,在整個振篩和清掃篩面底下的煤粉過程中要避免煤粉的損失，否則篩分后煤樣總質(zhì)量和測定前的煤樣質(zhì)量之差超出方法規(guī)定而使測定結(jié)用果作廢。 

更換操作人員或儀器設(shè)備(包括0.071mm篩更)或維修及疑儀有問題時應該用標準煤樣進行校準，作校準圖。期檢查哈儀部件如研磨碗、研磨環(huán)、鋼球等是否有磨損而超出標準的規(guī)定，檢查篩子是否有破損和振篩機是否工作正常，檢查總垂直力是否符號要求。有問題的部件應及時更換。

煤的哈氏可磨指數(shù)技術(shù)參數(shù)