榮成制造煤質化驗設備廠家
發布時間：2024-04-20 00:33:27
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灰分測定時的注意事項1）瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大；（2）灰化時可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待幾分鐘后試樣不再冒煙時，慢慢將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位，關閉爐門使試樣在815±15的溫度下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢須重新稱樣灰化。（3）溫爐應有煙囪或通風孔，以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產物和保持空氣的流通。（4）高溫爐的控制系統須指示準確。高溫爐的溫升能力須達到測定灰分的要求。（5）灰化時間應能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化，但隨意延長灰化時間也是不利的。以上內容可供參考，想了解更多關于煤質化驗儀器的相關信息可隨時聯系我們。
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.煤的可選性：經過篩分后的各粒級煤樣，再進行浮沉試驗，以了解煤的可洗性。為洗煤廠設計提供選煤方法、工藝流程和選用設備等方面的技術數據。煤炭經過洗選，除了在前面“可磨性”一項中已敘述的可以降低有害組分、減少運輸量、提高熱能利用之外，還可以：(1)從其它被認為是蒸汽用煤或非煉焦用煤中，獲得一些煉焦煤。在國際煤炭市場，煉焦煤的價格比非煉焦煤要高的多。同時還可以充分發揮煤炭資源的潛力，尤其對缺乏煉焦煤資源的地區，更具有實際意義。因此，對于接近煉焦煤的非煉焦煤煤種，有必要進行自由膨脹序數、基氏塑性計等結焦性試驗。
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揮發分的測定是一項規范性很強的試驗，其測定的結果完全取決于所規定的試驗條件，所以在測定燃煤揮發分時，對測定的技術要求很嚴。具體如（1）高溫爐內溫度應嚴格控制在900±10℃的范圍內，當放進試樣后，爐溫應在5min內恢復到900±10℃。（2）加熱時間的計時應用秒表，即當試樣一送入高溫爐的高溫區開始計時，到試樣離開高溫爐為止，這一操作過程應準確為7min。否則，試樣做報廢處理。（3）測定時應用專用的坩堝。當坩堝在爐內灼燒時應避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。（4）在測定時，如坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時，試驗也做報廢處理。想了解更多關于煤質化驗儀器的相關信息可隨時聯系我們。
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熱電偶安裝：將熱電偶從頂部插入，到底后再向上回2毫米左右，不要挨住硅碳管，也不要離得太遠。挨住硅碳管時容易將熱電偶與硅碳管粘住，也有可能使硅碳管漏電給熱電偶，將測溫部分的線路燒壞。離得太遠,會使實際溫度與顯示溫度不符，長時間工作可使硅碳管與異徑管粘在一起。異徑管安裝：將異徑管插入硅碳管當中，到頭后，要注意讓它到位，即到塌里面。電路連接：高溫燃燒爐引線接在標有輸出的兩個接線柱上。高溫爐熱電偶接在標明“熱電偶”的兩個接線柱上，正端接“+”，負端接“-”。四芯插座接電解池。電源220V接在標明“輸入”的兩個接線柱上。將電解池、凈化器、控制器連接好，接通電源，首要使用時，先烘爐子，將溫度設定在200℃烘一個小時，然后再升400℃烘半小時，即可直接升到1050℃。
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溫馨提示對于儀器設備的安全問題不容忽視。為保證安全，所有帶電儀器設備都須配置安全接地線和安全操作規程。在儀器使用前，首先要明確該儀器所用電源是直流電還是交流電，是三相電還是單相電等基本常識；其次要查看該儀器各線路的接觸點是否接觸完好，電線是否有漏電情況等。實驗時，應先將電路接好，再接通電源；實驗完畢后，應先切斷電源，再分離電路。以上內容就講到這里，若想了解更多關于煤炭檢驗儀器設備價格的相關信息可隨時與我們聯系。
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由于硫能進入焦炭而危害金屬的質量，以及隨煤炭燃燒時會進入大氣，污染環境。因此，無論是冶金用煤，還是蒸汽用煤，都需要給以高度重視的一個指標。煉焦時，煤中的硫含量大約有80-85%進入焦炭，比灰分更有害于高爐。為了使硫不進入鐵中，讓其隨爐渣排除，這樣就會增加爐渣量，也就是需要消耗更多的焦炭，根據某些計算，焦炭中硫含量從1.0%增加到1.5%，要多消耗焦炭15%。用作煉焦煤的硫分，其上限一般在1.0%。不過，某些硫分稍高的煤炭，如果是用來與低硫煤攙和煉焦時，其平均硫含量不超過1%的話，也是可用的。有文章指出，如果煤炭經洗選后不能把硫降到1.5%以下，就不適合于作為煉焦煤摻合使用。至于蒸汽用煤的硫分，在國際煤炭市場上，主要視當地的環境保護法而定。如有的地區把它限制在1%。此外，有的用戶還從鍋爐的結污觀點去關心煤中硫含量。