高密生產元素分析儀批發
發布時間：2023-12-04 00:35:04
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對于全自動工業分析儀能自動連續測定多個煤樣的水分、揮發分、灰分，并計算其固定碳、發熱量和氫含量，同時也可單獨用作灰渣特性的測試，從進樣到出結果一次完成，適用于煤炭、電力、冶金、商檢、環保、造紙、化工、科研、質檢、學校等行業和部門，應用非常廣泛，目前國家尚無檢定規程或校準規范。爐腔溫度:爐腔分為高溫和低溫兩個部分，在低溫部分105℃～110℃，誤差±2.5℃，高溫部分(815±10)℃，(900±10)℃，誤差±5℃。為了兼顧不同誤差要求，低溫部分可以采用Pt100,A級熱電阻，高溫部分采用廉金屬K型熱電偶，也可高低溫采用一個一等S型熱電偶。符合GB/T212-2008、JJF1101-2003、JJF1376-2012等規范標準要求。
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灰分測定時的注意事項1）瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大；（2）灰化時可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待幾分鐘后試樣不再冒煙時，慢慢將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位，關閉爐門使試樣在815±15的溫度下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢須重新稱樣灰化。（3）溫爐應有煙囪或通風孔，以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產物和保持空氣的流通。（4）高溫爐的控制系統須指示準確。高溫爐的溫升能力須達到測定灰分的要求。（5）灰化時間應能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化，但隨意延長灰化時間也是不利的。以上內容可供參考，想了解更多關于煤質化驗儀器的相關信息可隨時聯系我們。
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常見需要注意的煤質化驗設備操作規范如下：1、對煤質化驗數據要記錄清晰，數據準確，嚴禁隨意的涂改試驗結果。2、做對應的煤質化驗時，要嚴格執行相應的國家標準：煤煤的工業分析，執行GB212-2008《煤的工業分析方法》；煤的全水分分析時，執行GB/T211-2007《煤中全水分的測定方法》；測定煤的發熱量時，執行GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》；測定全硫時，執行GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》，測定比重時，執行GB/T217-2008《煤的真相對密度測定方法》；3、實驗過程中，對一些危險性的操作，比如向智能馬弗爐中送樣時，要嚴格按照操作規范進行操作，防止一些危險事故發生造成的人員傷害及設備燙傷。
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煤炭發熱量和低位煤炭發熱量的區別。焦炭、煤炭高位發熱量原理煤炭的發熱量在氧彈熱量計中進行測定。一定量的分析試樣在氧彈熱量計中，在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，氧彈熱量計的熱容量通過在相近的條件下燃燒一定量的基準量熱物苯甲酸來確定，根據試樣燃燒前后量熱系統產生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。從彈筒熱量中扣除硝酸生成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱)之差，即得高位發熱量，若想了解更多關于煤炭化驗量熱儀的相關信息可隨時與我聯系。
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微機全自動量熱儀燃燒熱值誤差大的原因主要是1.采樣沒有代表性、粉碎制樣粒度不細，（國標要求80目~200目）2.房間溫度不穩定造成水溫變化比較大，3.氧彈漏氣、，充氧時間不一致等幾方面原因，具體情況聯系鶴壁藍翔儀器公司售后技術人員幫您解答。全自動漢字量熱儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、質檢、環保、水泥、印染、造紙、化肥、橡膠、新型建材、焦化、地勘、科研院等行業部門。測量煤炭、焦炭、磚坯、石油等可燃物的發熱量，符合國標GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》的要求。
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由于硫能進入焦炭而危害金屬的質量，以及隨煤炭燃燒時會進入大氣，污染環境。因此，無論是冶金用煤，還是蒸汽用煤，都需要給以高度重視的一個指標。煉焦時，煤中的硫含量大約有80-85%進入焦炭，比灰分更有害于高爐。為了使硫不進入鐵中，讓其隨爐渣排除，這樣就會增加爐渣量，也就是需要消耗更多的焦炭，根據某些計算，焦炭中硫含量從1.0%增加到1.5%，要多消耗焦炭15%。用作煉焦煤的硫分，其上限一般在1.0%。不過，某些硫分稍高的煤炭，如果是用來與低硫煤攙和煉焦時，其平均硫含量不超過1%的話，也是可用的。有文章指出，如果煤炭經洗選后不能把硫降到1.5%以下，就不適合于作為煉焦煤摻合使用。至于蒸汽用煤的硫分，在國際煤炭市場上，主要視當地的環境保護法而定。如有的地區把它限制在1%。此外，有的用戶還從鍋爐的結污觀點去關心煤中硫含量。