大冶制造灰熔融性測定儀價格
發布時間：2021-07-19 00:46:45
大冶灰熔融性測定儀專業煤炭化驗儀器需要定期進行日常維護，其目的是為了增加儀器設備可靠性，延長使用壽命，及早發現潛在問題并及時處理。實驗室應參考儀器設備出廠技術資料及通用要求，根據不同儀器設備制定不同維護方法。方法中應針對每臺儀器設備的特點及技術要求對清潔、電路查驗、參數設備、潤滑、零配件更換等方面規定維護步驟，并規定維護周期。大冶灰熔融性測定儀根據儀器設備的維護保養周期，實驗室應制定年度維護保養計劃，按計劃實施并做好維護保養記錄，將其記錄裝入儀器檔案中。
大冶灰熔融性測定儀常見需要注意的煤質化驗設備操作規范如下：1、進行相應煤質化驗的化驗員須按規定進行著裝，并持有效證件上崗。2、進行正式煤質分析化驗之前，準備對應的記錄工具，并對各種煤質化驗設備進行必要的實驗前檢測和校正，并形成文字記錄，便于后期對誤差進行校正。3、做對應的煤質化驗時，要嚴格執行相應的國家標準：煤煤的工業分析，執行GB212-2008《煤的工業分析方法》；煤的全水分分析時，執行GB/T211-2007《煤中全水分的測定方法》；測定煤的發熱量時，執行GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》；大冶灰熔融性測定儀測定全硫時，執行GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》，測定比重時，執行GB/T217-2008《煤的真相對密度測定方法》。
大冶灰熔融性測定儀在煤炭資源需求不斷增長和煤炭綜合利用技術不斷創新開發下，煤炭檢測技術逐步向標準化、自動化、智能化、信息化、系統化發展，自動化煤質分析儀器在煤炭檢測中得到廣泛應用，大提高了煤炭檢測效率，提升了煤炭檢測技術水平。煤炭檢測技術的應用，有助于節約煤炭能源成本，降低煤炭資源使用效率，為煤炭貿易、大冶灰熔融性測定儀生產和科研的發展奠定了堅實的基礎，進而推動能源企業的快速發展。
大冶灰熔融性測定儀煤的水分分為兩種，一是內在水分（Minh)，是由植物變成煤時所含的水分；二是外水（Mf)，是在開采、運輸等過程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和內在水分總和。一般來講，煤的變質程度越大，內在水分越低。褐煤、長焰煤內在水分普通較高，貧煤、無煙煤內在水分較低。水分的存在對煤的利用其不利，它不僅浪費了大量的運輸資源，而且當煤作為燃料時，煤中水分會成為蒸汽，在蒸發時消耗熱量；另外，精煤的水分對煉焦也產生一定的影響。一般水分每增加2%，發熱量降低100kcal/kg（大卡/千克）；大冶灰熔融性測定儀冶煉精煤中水分每增加1%，結焦時間延長5—10min。
大冶灰熔融性測定儀工作原理及結構：0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝（耐熱、抗腐蝕）中，坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內，放入熱量儀內筒，內筒加有定量蒸餾水，可燃物點燃釋放的熱量蒸餾水，根據水溫的上升量及量熱系統的熱容量，即可計算出可燃物的發熱量。量熱儀主機結構大冶灰熔融性測定儀：殼體，水箱，控制系統，用戶接口等部分,水箱采用不銹鋼制成雙層筒套。