枝江制造測硫儀廠家
發布時間:2023-08-02 00:36:13枝江制造測硫儀廠家
常見需要注意的煤質化驗設備操作規范如下:1、對煤質化驗數據要記錄清晰,數據準確,嚴禁隨意的涂改試驗結果。2、做對應的煤質化驗時,要嚴格執行相應的國家標準:煤煤的工業分析,執行GB212-2008《煤的工業分析方法》;煤的全水分分析時,執行GB/T211-2007《煤中全水分的測定方法》;測定煤的發熱量時,執行GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》;測定全硫時,執行GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》,測定比重時,執行GB/T217-2008《煤的真相對密度測定方法》;3、實驗過程中,對一些危險性的操作,比如向智能馬弗爐中送樣時,要嚴格按照操作規范進行操作,防止一些危險事故發生造成的人員傷害及設備燙傷。4、進行相應煤質化驗的化驗員必須按規定進行著裝,并持有效證件上崗。
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揮發分的測定是一項規范性很強的試驗,其測定的結果完全取決于所規定的試驗條件,所以在測定燃煤揮發分時,對測定的技術要求很嚴。具體如(1)高溫爐內溫度應嚴格控制在900±10℃的范圍內,當放進試樣后,爐溫應在5min內恢復到900±10℃。(2)加熱時間的計時應用秒表,即當試樣一送入高溫爐的高溫區開始計時,到試樣離開高溫爐為止,這一操作過程應準確為7min。否則,試樣做報廢處理。(3)測定時應用專用的坩堝。當坩堝在爐內灼燒時應避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。(4)在測定時,如坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時,試驗也做報廢處理。想了解更多關于煤質化驗儀器的相關信息可隨時聯系我們。
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測硫儀主要測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環保檢測等部門實驗室的優選煤質分析儀器。炭化驗設備測硫儀(定硫儀)爐膛溫度沖高(不控溫)的原因是測硫儀控溫部件(固態繼電器)擊穿造成的。造成控溫部件擊穿的原因主要有1.電流過高,2.電壓不穩定,3.熱電偶老化探溫不準確三方面造成爐膛(硅碳棒)溫度沖高,影響使用壽命,嚴重的會使硅碳棒燒斷。
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灰分測定時的注意事項1)瓷舟中的試樣要攤平,且試樣的厚度不得太大;(2)灰化時可打開爐門,將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進箱形高溫電爐爐口,先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙,待幾分鐘后試樣不再冒煙時,慢慢將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位,關閉爐門使試樣在815±15的溫度下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃,則這只煤樣就作廢須重新稱樣灰化。(3)溫爐應有煙囪或通風孔,以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產物和保持空氣的流通。(4)高溫爐的控制系統須指示準確。高溫爐的溫升能力須達到測定灰分的要求。(5)灰化時間應能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化,但隨意延長灰化時間也是不利的。以上內容可供參考,想了解更多關于煤質化驗儀器的相關信息可隨時聯系我們。
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由于硫能進入焦炭而危害金屬的質量,以及隨煤炭燃燒時會進入大氣,污染環境。因此,無論是冶金用煤,還是蒸汽用煤,都需要給以高度重視的一個指標。煉焦時,煤中的硫含量大約有80-85%進入焦炭,比灰分更有害于高爐。為了使硫不進入鐵中,讓其隨爐渣排除,這樣就會增加爐渣量,也就是需要消耗更多的焦炭,根據某些計算,焦炭中硫含量從1.0%增加到1.5%,要多消耗焦炭15%。用作煉焦煤的硫分,其上限一般在1.0%。不過,某些硫分稍高的煤炭,如果是用來與低硫煤攙和煉焦時,其平均硫含量不超過1%的話,也是可用的。有文章指出,如果煤炭經洗選后不能把硫降到1.5%以下,就不適合于作為煉焦煤摻合使用。至于蒸汽用煤的硫分,在國際煤炭市場上,主要視當地的環境保護法而定。如有的地區把它限制在1%。此外,有的用戶還從鍋爐的結污觀點去關心煤中硫含量。